在线讯:11月29日，河北500千伏雄安变电站新建工程500千伏配电装置楼开展钢结构首吊作业。现场整齐排列着自行走高空作业车、百万吨级吊车和垂直升降平台等施工机械，现场管理人员和施工人员各司其职，共同完成了该工程难度最大的钢结构建筑物吊装作业。
500千伏雄安变电站新建工程是服务雄安新区建设的枢纽工程，本期安装100万千伏安主变压器2组，架设500千伏出线3回、220千伏出线6回。工程建设管理单位河北电力建设公司优化建设人员配置及物资供应保障，落实环保理念，创新施工技术，全力打造精品工程。
严格施工工艺管控 保证工程质量
11月11日，在雄安变电站220千伏配电楼主体建设现场，施工质量管理员张立波使用自动铅垂仪测量配电楼钢结构墙体，结果显示墙面垂直精度高于国家标准要求。该站建筑物采用全钢结构，对钢结构安装的精准度要求高，毫厘之差就可能对建筑物的结构稳定性、防水等性能产生很大影响。
“我们优化了钢结构连接节点的设计，采取钢结构构件数控钻孔和自动切割等方式，在构件出厂前完成预拼装，最大限度提升钢结构安装精准度，将现场柱间定位偏差控制在±1毫米内，提升了高强螺栓一次穿孔成功率和施工效率。”施工项目总工耿文强介绍。
河北电力建设公司从施工组织和质量管理两方面入手，在雄安变电站新建工程前期策划阶段制订了18项创优措施，明确了71项土建施工和46项电气安装施工工艺，致力于打造电力工业特色与河北地域特色相融合的精品工程。该公司建立健全质量管理和监督体系，在开工前和建设过程中安排业主项目部每周开展创优培训和交底，并根据施工不同阶段面临的情况提出创优具体要求，明确施工工艺亮点和做法。与此同时，业主项目部统筹各参建单位组建现场质量管理攻坚团队，对创优成果开展检查评价，一旦发现问题当日通报整改并形成负面清单，每月开展质量追溯，加大监督力度，做到问题早发现、早整改。
落实“六精四化” 应用多种机械和技术
在雄安变电站施工现场，各种新型施工机械随处可见。河北电力建设公司落实国家电网有限公司基建“六精四化”，应用了24种行业领先的施工机械，并结合工程需求研发6种、改进7种智能化施工装备，大幅降低施工人员劳动强度，提高了作业效率。
11月15日，在雄安变电站主变压器防火墙基坑开挖现场，作业人员王帅操作挖掘机开挖土方。一旁，工程监理赵连庄手持一台平板电脑查看挖掘机动作。“原来只能凭经验操作挖掘机。现在挖掘机装上了北斗定位装置，不仅我自己能清楚地知道挖掘机动作的位置，监理人员也能实时监督，提高了施工的精准度和安全性。”王帅介绍。雄安变电站新建工程打造了“北斗+”智能机械应用场景，提高了工程建设质效和工程管理信息化水平。
河北电力建设公司应用建筑信息模型（BIM）技术对雄安变电站新建工程开展三维建模，提高施工测量精度，为相关模型复刻应用打下基础。在工程建设领域，由于数据格式不统一和模型精度低等问题，BIM难以展开复刻应用。“复刻应用就是在场景类似的施工中，作业人员可以重复应用此前建好的数字化模型。三维建模能够模拟推演施工过程，直观高效解析施工技术方案中的关键管控点，提升施工精准度。”业主项目经理郑明介绍，雄安变电站新建工程通过提高BIM测量精度，建立并扩展了15类土建施工、12类变电施工的BIM可复用成果库，提升工程建设数字化水平。目前，该工程实现施工典型场景BIM建模全覆盖。
强化人才培养 提高队伍技能水平
11月20日，河北电力建设公司员工邱帅结合BIM三维设计模型，使用经纬仪等测量工具对220千伏配电楼钢结构进行空间坐标复测，精确获取构件的间距、高程、垂直度等数据。邱帅在排查施工误差的同时，也为“基于数字孪生的全过程BIM应用技术研究与应用”课题的开展提供基础数据，为后续500千伏配电楼钢结构施工BIM场景应用打好基础。
河北电力建设公司加大专业人才培养力度，提升员工创新能力，打造创新课题研究基地，推动科技成果转化为生产力。目前，该公司已依托雄安变电站新建工程设立12个子课题，逐步应用了专利、工法、质量管理等方面的18项成果，涉及智能建造、工艺工法、新型材料等领域，进一步推动解决施工现场的专业技术难题。
在雄安变电站施工建设阶段，河北电力建设公司强化专业队伍能力建设，依托工程建设开展岗位大练兵、知识竞赛、技能比武等活动，提升专业队伍整体业务素质和技能水平，培养了一批技术精湛、能力突出、作风过硬的专业人才。（谷永强 张明昊 何倩）
